TVR-Ex | S.A. TROX Belgium/TROX Belgium N.V.
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TVR-Ex
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Pièces et unités compatibles ATEX

Pièces et unités compatibles ATEX

Pièces et unités compatibles ATEX

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Certification ATEX

Certification ATEX

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TVR-EX

Pour la régulation des débits variables dans les atmosphères explosibles (ATEX)

Régulateurs VAV circulaires pour systèmes à débits variables, homologués et certifiés pour atmosphères potentiellement explosives (ATEX)

  • Exécution et pièces conformes ATEX
  • Homologués pour tous les gaz, brouillards et vapeurs en zones 1 et 2, avec régulation électronique additionnelle pour poussières en zones 21 et 22
  • Convient pour la régulation de soufflage ou de reprise ainsi que pour la régulation de la pression différentielle
  • Composants de régulation électroniques ou pneumatiques
  • Fuite d'air, clapet fermé, conforme à la norme EN 1751, jusqu'à la classe 4
  • Fuite d'air du caisson en conformité avec la norme EN 1751, classe C

Équipements et accessoires en option

  • Servomoteur à ressort de rappel
  • Commutateur auxiliaire avec points de commutation ajustables pour le déclenchement des positions de fin de course

general information

Application

  • Unités terminales VAV circulaires EXCONTROL VAV de type TVR-Ex pour la régulation précise du soufflage ou de la reprise dans des systèmes à débits d'air variables
  • Pour utilisation dans des atmosphères potentiellement explosives (ATEX)
  • Régulation du flux d'air en boucle fermée utilisant une énergie auxiliaire
  • Régulation électronique ou pneumatique du débit
  • Fermeture par commutation (équipement à fournir sur site)


Caractéristiques spéciales

  • Marquage et certification ATEX
  • Groupe d'équipement ATEX II, homologué pour une utilisation dans les zones 1 et 2 ; régulation électronique également pour les zones 21 et 22
  • Le débit peut être mesuré plus tard et ajusté sur site ; configuration possible à l'aide d'un logiciel informatique


Dimensions nominales

  • 125, 160, 200, 250, 315, 400


Classification

Régulation électronique : groupe d'équipement II

  • Zones 1 et 2 (atmosphère : gaz) :
    II 2 G c II T5: 10 °C - 50 °C et T6: 10 °C - 60 °C
  • Zones 21 et 22 (atmosphère : gaines) :
    II 2 D c II 80 °C

Régulation pneumatique : groupe d'équipement II

  • Zones 1 et 2 (atmosphère : gaz) :
    II 2 G c II T5: 10 °C - 50 °C et T6: 10 °C - 60 °C


Exécution

  • Tôle d'acier galvanisé
  • P1 : Gaine intérieure revêtue par poudrage (RAL 7001), gris argent
  • A2 : gaine intérieure en acier inox


Pièces et caractéristiques

  • Unité opérationnelle constituée de pièces mécaniques et de composants de régulation
  • Sonde de pression différentielle moyenne pour la mesure du débit
  • Clapet
  • Connexion pour liaison équipotentielle
  • Presse-étoupes à utiliser dans les atmosphères explosibles
  • Composants de régulation conformes ATEX, montés en usine et complets avec câblage et tuyaux
  • Tests de fonctionnement aérodynamiques sur un banc d'essai spécial avant expédition de chaque unité
  • Les données de configuration figurent sur une étiquette apposée sur l'unité
  • Grande précision de régulation (même avec un coude amont R = 1D)


Options associées

  • Commande électrique
  • Régulateur pneumatique


Modèles

  • Servomoteur avec commutateur auxiliaire pour enclencher les positions de fin de course
  • Servomoteur à ressort de rappel


Caractéristiques techniques

  • Dimensions nominales : 125 à 400 mm
  • Plage de débit : 15 à 1 680 l/s ou 54 à 6 048 m³/h
  • Plage de régulation du débit : env. 15 – 100 % du débit nominal
  • Pression différentielle maximale : 1 000 Pa
  • Température de fonctionnement : 10 - 50 °C



Caractéristiques d'exécution

  • Exécution et matériaux conformes aux directives et aux instructions UE pour une utilisation dans les atmosphères explosibles (ATEX)
  • Manchette de raccordement avec joint à lèvres pour les gaines de raccordement circulaires selon la norme EN 1506 ou EN 13180


Matériaux et finitions

  • Caisson et gaine interne en tôle d'acier galvanisé
  • Composants de régulation en aluminium moulé sous pression (régulation pneumatique : plastique)
  • Paliers en plastique
  • Clapet en acier inoxydable avec joint en TPE (élastomère thermoplastique)
  • Sonde de pression différentielle en aluminium
  • P1 : gaine intérieure revêtue par poudrage
  • A2 : gaine intérieure en acier inox


Normes et directives

  • Directive 2014/34/UE : Équipement et systèmes de protection prévus pour une utilisation dans les atmosphères explosibles


Maintenance

  • Aucune maintenance n'est requise pour l'exécution et les matériaux non sujets à l'usure

Régulation électronique :

  • Procéder à la correction du point zéro du capteur de pression différentielle statique une fois par an (recommandation)


Mise en service

  • Regler werkseitig voreingestellt
  • Evtl. bauseitige Anpassung von Einstellungen bei Inbetriebnahme erforderlich

Description

Classification

Régulation électronique : groupe d'équipement II

  • Zones 1 et 2 (atmosphère : gaz) :
    II 2 G c II T5: 10 °C - 50 °C et T6: 10 °C - 60 °C
  • Zones 21 et 22 (atmosphère : gaines) :
    II 2 D c II 80 °C

Régulation pneumatique : groupe d'équipement II

  • Zones 1 et 2 (atmosphère : gaz) :
    II 2 G c II T5: 10 °C - 50 °C et T6: 10 °C - 60 °C


Pièces et caractéristiques

  • Unité opérationnelle constituée de pièces mécaniques et de composants de régulation
  • Sonde de pression différentielle moyenne pour la mesure du débit
  • Clapet
  • Connexion pour liaison équipotentielle
  • Presse-étoupes à utiliser dans les atmosphères explosibles
  • Composants de régulation conformes ATEX, montés en usine et complets avec câblage et tuyaux
  • Tests de fonctionnement aérodynamiques sur un banc d'essai spécial avant expédition de chaque unité
  • Les données de configuration figurent sur une étiquette apposée sur l'unité
  • Grande précision de régulation (même avec un coude amont R = 1D)


Options associées

  • Commande électrique
  • Régulateur pneumatique





Dimensions nominales

  • 125, 160, 200, 250, 315, 400


Téléchargements

Information produit

Certificats

Références

UCL – Lavoisier Phase 2

  • Bâtiment Lavoisier à l’Université catholique de Louvain: une rénovation durable
  • DESCRIPTION

Le bâtiment "Lavoisier" est le bâtiment de recherche en chimie à l'Université de Louvain-La-Neuve. Le bâtiment abrite les salles de cours, des laboratoires de recherche et le service administratif de l'université. En 2009, il a été décidé de rénover le bâtiment. D'une part à cause de la vétusté générale des installations, principalement dans les laboratoires. En second lieu, parce que les émissions de CO2 dû à la ventilation intensive des hottes dans les laboratoires, devait être réduit considérablement. Mais aussi la sécurité et la polyvalence des espaces ont donné lieu aux renouvellements. Les installateurs ont fait appel à TROX pour fournir divers produits.

Les laboratoires obsolètes ont été reconstruits sous la direction des architectes MODULO, en collaboration avec ARCADIS Belgique. Les travaux ont débuté en Août 2010 et ont été achevés en trois phases. TROX a livré ses produits dans les trois phases.

Le bâtiment existant des années 70 a été analysé et chaque point critique a été interrogé et éliminé sur base de solutions spécifiques. L’analyse a examiné des solutions performantes et des solutions économes en énergie. TROX a livré tous les composants HVAC, avec la plus grande contribution dans le segment LABCONTROL.

Climat sain dans les laboratoires

Les exigences relatives à la conception des systèmes d'air dans les bâtiments de laboratoire sont complexes et exigeants. La protection contre les substances dangereuses pour assurer la sécurité du personnel est une priorité essentielle de ces systèmes de climatisation. Souvent les gaz qui se libèrent sont nocifs pour la santé et causent de mauvaises odeurs. Par conséquent, il est essentiel que le système de climatisation décharge ces substances du laboratoire en toute sécurité. Les unités de régulation EasyLab de TROX assurent un contrôle optimal de l'air d'évacuation et d’entrée d’air, gardent la zone exempte de pollution, assurent les pressions nécessaires de la pièce et maintiennent les exigences des normes en vigueur.  

Pour la rénovation TROX a fourni le système VAV pour des applications spécifiques, types TVLK et TVR-Ex. Les unités de régulation rondes du type TVLK sont idéalement utilisées pour les systèmes de ventilation dans les laboratoires et les zones de production industrielle où des substances agressives doivent être enlevées, tandis que les contrôleurs TVR-Ex sont utilisés pour le contrôle du volume d'air variable dans les zones potentiellement explosives (selon ATEX).

Les installateurs ont aussi pris la sécurité incendie en compte pendant la rénovation. TROX a fourni des clapets coupe-feu ronds du type FKRS-EU et des clapets coupe-feu rectangulaires du type FKA-EU pour faire en sorte que tout incendie ne serait pas propagé à d'autres parties du bâtiment. TROX met beaucoup l'accent sur la sécurité incendie. Le « Centre International pour la protection contre les incendies (ICB) » à Neukirchen-Vluyn (Allemagne) est le centre de recherche le plus avancé dans son genre. Divers composants ont subi des essais en vue de tests officiels dans des laboratoires indépendants.

TROX X CUBE

Outre l’évacuation d’air et la contrôle d’air, la production d’air de haute qualité reste au cœur de l’installation de ventilation.

Dans les zones très sensibles, tels que dans des laboratoires ou des universités un centrale de traitement d’air, plus que dans tout autre zones, doit répondre aux exigences d'hygiène particulièrement strictes. TROX X CUBE assure également que les étudiants et les visiteurs respirent de l'air frais de haute qualité dans le bâtiment.

Des années d'expérience de TROX sont appliquées dans le développement du X CUBE. Idéal sur toute la ligne. Les centrales de traitement d’air X Cube font un pas en avant dans le marché et définissent de nouveaux standards beaucoup plus stricts en termes de qualité, de performance, de flexibilité, de fiabilité, d’efficacité énergétique et d’hygiène. Voilà les raisons pour lesquelles le client a choisi spécifiquement TROX, qui a livré 11 X CUBES pour la rénovation des laboratoires.

Projet : UCL Lavoisier
Lieu : Louvain-La-Neuve
Réalisation : 2011 - 2014
Bureau d’études: Arcadis Charleroi
Architecte : Modulo
Installateur : Druart
Produits: Régulateurs à débit constant AK, VFL, RN, RNS ; Batteries WT; Régulateurs à débit variable TVLK, TVR-Ex, TVR-Easy, TVR-Elab ; Silencieux CA, CAK, XKA, CS ; Diffuseurs à jet helicoïdal RFD; Diffuseurs plafonniers DLQ, DLQ-AK; Soupapes Z-LVS, LVS; Clapets Coupe-feu FKA-EU, FKRS-EU; Centrale de traitement d’air X-CUBE; Grilles à déplacement QL-WE
 
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